全自動(dòng)除鐵錳超濾設(shè)備產(chǎn)品介紹：

超濾設(shè)備（除鐵錳設(shè)備）主要用于除去原水中的鐵錳雜質(zhì)，除鐵錳設(shè)備采用補(bǔ)水裝置還有集水裝置，這樣可以讓任何形式的原水進(jìn)入設(shè)備后均勻集水，這樣可以提高過濾層的過濾效率，并且保障原水的正常過濾還有反沖洗保障沒有死角。作為專門的除鐵錳設(shè)備，它對于原水的除鐵、錳的效果很高，運(yùn)行也很可靠。并且對于過濾的過程還有反沖洗都是在監(jiān)控下進(jìn)行的，因此只需要電動(dòng)操作，不用人工操作。整套設(shè)備與傳統(tǒng)的除鐵錳設(shè)備相比，消耗能量更少，也不需要曝氣，可以直接對地下水中的鐵錳離子進(jìn)行去除。

全自動(dòng)除鐵錳超濾設(shè)備超濾膜：

在膜法分離技術(shù)中膜的微孔徑在20×10-10m~1000×10-10m之間的過濾膜稱為超濾膜，即0.002-0.1μm之間，而一般膠體體積均≥0.1μm，乳膠≥0.5μm，大腸菌、葡萄球菌等細(xì)菌體積≥0.2μm，懸浮物、微粒子等體積≥5μm，因此超濾膜可以過濾出溶液中的細(xì)菌、膠體、懸浮物、蛋白質(zhì)等大分子物質(zhì)。

超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

A.超濾膜元件采用著# 名膜公司產(chǎn)品，確保了客戶得到目前較優(yōu)#質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。
B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。
C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。
D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。
G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

礦泉水、山泉水：在礦泉水、山泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計(jì)中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報(bào)告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計(jì)超濾設(shè)計(jì)。
食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)方法顯示出經(jīng)濟(jì)、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對熱敏性物質(zhì)進(jìn)行分離提純，超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點(diǎn)。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核#酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動(dòng)、植物中提取的(如生物堿、等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
純水、超純水：工業(yè)用水的初級純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。
環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。
發(fā)酵：生化發(fā) 酵#液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及木糖醇澄清過濾。

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